脫硫吸收塔防腐層起泡?五布七油玻璃鋼施工常見問題處理
脫硫吸收塔防腐層起泡?五布七油玻璃鋼施工常見問題處理
在火力發電廠的脫硫系統中,脫硫吸收塔作為核心設備,長期處于。施措防預和法方理高濕度、強酸堿腐蝕等惡劣環境,其防腐工作至關重要。五布七油玻璃鋼防腐工藝憑借優異的耐腐蝕性和良好的機械性能,成為脫硫吸收塔防腐的常用選擇。然而,在實際施工過程中,防腐層起泡是較為常見且棘手的問題,不僅影響防腐效果,還可能縮短設備使用壽命,甚至引發安全隱患。本文將深入剖析脫硫吸收塔五布七油玻璃鋼防腐層起泡的原因,并提供有效的處理方法和預防措施。
一、防腐層起泡原因分析
1.1 表面預處理不徹底
表面預處理是五布七油玻璃鋼施工的基礎環節,若處。象現泡起發引易容理不當,極易導致防腐層起泡。脫硫吸收塔表面存在油污、鐵銹、灰塵、水分等雜質時,會阻礙樹脂與基體的有效粘結。例如,油污會在基體表面形成隔離層,使樹脂無法充分浸潤;水分在施工后受熱蒸發,會在防腐層內部形成氣泡。此外,若表面粗糙度未達到要求,樹脂與基體的接觸面積不足,粘結力下降,也容易引發起泡現象。
1.2 材料質量問題
施工所用的樹脂、玻璃纖維布等材料質量不合格是導致防腐層起泡的重要原因。樹脂如果儲存不當,發生變質,其固化性能會受到影響,固化過程中產生的氣體無法排出,從而形成氣泡。玻璃纖維布若受潮或含有雜質,與樹脂的浸潤性變差,容易在布與布之間、布與基體之間形成空隙,進而產生氣泡。同時,固化劑與樹脂的配比不準確,也可能導致固化反應異常,產生氣體引發起泡。
1.3 施工工藝不規范
在五布七油玻璃鋼施工過程中,每一道工序都至關重要,任何環節操作不當都可能引發防腐層起泡。例如,樹脂涂刷不均勻,局部過厚或過薄,厚的區域在固化過程中散熱不均,容易產生氣泡;玻璃纖維布鋪設時,未壓實趕凈氣泡,殘留的空氣在后續施工中會形成氣泡。此外,施工環境溫度和濕度不適宜,也會對樹脂的固化產生影響。溫度過高,樹脂固化速度過快,內部氣體來不及排出;濕度過大,樹脂吸收水分,固化反應受干擾,都可能導致氣泡產生。
1.4 固化過程異常
樹脂固化過程需要在合適的條件下進行,若固化時間不足、溫度過低或受到外界干擾,都可能導致固化不完全,內部殘留的未反應物質在后期使用過程中繼續反應產生氣體,引起防腐層起泡。另外,在固化過程中,如果受到機械振動或外力擠壓,也可能破壞樹脂的固化結構,導致氣泡形成。
二、防腐層起泡處理方法
2.1 局部小面積起泡處理
對于局部小面積的起泡問題,可采用局部修復的方法。首先,使用工具將起泡部位的防腐層小心切開,釋放內部氣體。然后,清理起泡區域及其周圍的雜質和松動的樹脂,確保表面干凈、干燥。接著,重新涂刷底漆,待底漆干燥后,按照五布七油的施工工藝,鋪設玻璃纖維布并涂刷樹脂,進行修補。修補完成后,要對修復部位進行充分固化,確保其與周圍防腐層緊密結合。
2.2 大面積起泡處理
當出現大面積起泡時,說明防腐層存在嚴重質量問題,需進行大面積返工處理。先將起泡的防腐層全部去除,可采用機械打磨或噴砂的方式,徹底清理吸收塔表面,直至露出干凈的基體。然后,重新進行表面預處理,嚴格按照施工工藝要求,從底漆涂刷開始,依次進行玻璃纖維布鋪設和樹脂涂刷,完成五布七油的施工。在返工過程中,要加強質量控制,確保每一道工序符合標準,避免再次出現起泡問題。
三、防腐層起泡預防措施
3.1 嚴格把控表面預處理質量
施工前,必須對脫硫吸收塔表面進行徹底清理和打磨。采用噴砂或打磨設備,去除表面的油污、鐵銹、氧化皮等雜質,使表面達到規定的粗糙度??墒褂么植诙葍x進行檢測,確保粗糙度符合要求。處理完成后,用干凈的壓縮空氣將表面殘留的粉塵吹凈,并在規定時間內進行底漆涂刷,防止表面再次污染或生銹。
3.2 確保材料質量
選擇質量可靠的樹脂、玻璃纖維布和固化劑等材料。采購時,要求供應商提供質量證明文件,并對材料進行抽樣檢驗。樹脂應無渾濁、分層、沉淀等變質現象,玻璃纖維布應干燥、無雜質、無破損。儲存材料時,要注意環境條件,避免樹脂受潮、玻璃纖維布受污染。同時,嚴格按照產品說明書的要求,準確調配樹脂和固化劑的比例,確保固化反應正常進行。
3.3 規范施工工藝操作
加強對施工人員的技術培訓,使其熟練掌握五布七油玻璃鋼施工工藝的操作要點。在施工過程中,嚴格按照施工規范進行操作,確保樹脂涂刷均勻、玻璃纖維布鋪設平整、壓實趕凈氣泡。合理安排施工順序,每一層施工完成后,等待樹脂充分固化再進行下一層施工。同時,密切關注施工環境溫度和濕度,當環境條件不符合要求時,應暫停施工或采取相應的改善措施,如搭建暖棚、使用除濕機等。
3.4 加強固化過程管理
在樹脂固化過程中,要為其創造良好的環境條件??刂乒袒瘻囟群蜐穸仍诤线m范圍內,避免溫度過高或過低、濕度過大。固化期間,盡量減少對防腐層的干擾,防止機械振動和外力擠壓??稍O置專人對固化過程進行監控,定期檢查固化情況,確保樹脂完全固化,達到最佳性能。
四、結語
脫硫吸收塔五布七油玻璃鋼防腐層起泡問題的解決,關鍵在于準確分析原因,并采取針對性的處理方法和預防措施。通過嚴格把控表面預處理質量、確保材料質量、規范施工工藝操作和加強固化過程管理等措施,可以有效減少防腐層起泡現象的發生,保證脫硫吸收塔防腐工程的質量,延長設備使用壽命,為電廠的穩定運行提供可靠保障。在實際施工過程中,施工單位應不斷總結經驗教訓,提高施工技術水平,確保五布七油玻璃鋼防腐工藝在脫硫吸收塔防腐工程中發揮最佳效果。
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